厦门和伟达超声波设备有限公司为您介绍清洗通过式周转箱定制相关信息,通过式周转筐清洗线采用了不锈钢喷嘴，清洗无死角；立式水泵，水泵杨程达到90米以上，保证水压。水箱采用多层过滤网，过滤后的水可以循环使用，节约水源。采用PLC控制，水位、温控可实现自动调节。轨道设有调节装置，可以根据不同的周转筐在范围内调整。可定制，根据不同清洗量、不同周转筐进行设计。壳配套生产线使用，根据生产线合理设计实现流水化作业。清洗后可配置风干或者甩干设备，完成周转筐的除水。

通过式周转筐清洗线主要分为三段清洗，一段为42度的温水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调、可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水一部分排至污水管网，大部分经过滤后流入循环水箱循环使用。第二段为82度的热水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。第三段为清水漂洗，通过一次性的清水对箱体四周以及内部进行喷淋清洗，喷淋后的水流入一段循环水箱重复利用。清洗完成后的箱体则通过另一条输送链条进入风干机进行风干处理。清洗消毒干净的周转箱通过净箱输送总线自动输送至净箱输送线。

清洗通过式周转箱定制,通过式周转筐清洗线清洗过程中可以加入各种清洁溶剂，能更好的提高清洗效果。除电机，喷嘴外本机均使用SUS不锈钢材质制作周转筐清洗机，喷嘴采用耐温快拆式塑料扇形喷嘴，毛刷为食品级尼龙丝材料制作。清洗水箱共分为两组，每组均带有过滤装置，清洁水源可循环利用，喷嘴从四个方向对周转筐进行清洗，多道清洗确保表面清洗干净。清洗室两侧为活动防水门，两端为软门帘封闭防水，方便设备检修及保养。主要技术参数设备说明清洗段分为三段清洗1热碱水浸洗--稀释油污。?热水冲洗--冲洗油污。3清水箱--使箱子的表面完全冲洗干净（此段水为常流水，保持水的清洁度）。水箱的污物的排放水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。2水箱采用递进式循环补水，节约水源。3加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧。4输送链条为不锈钢制作，经久耐用。5箱子输送为变频可调，平稳可靠（s/min可调）电器面板控制（按钮式控制）1专用防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。2自动加热系统，自动控温（温差±1℃）自动加热补偿，温度热电保护清洗方式采用循环式高压喷淋，清污能力强。过滤方式水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，大限度的节约水源。

周转箱超声波清洗设备公司,通过式周转筐清洗线设备原理需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率。周转筐清洗机由循环水系统、净水喷淋系统构成。喷淋式洗筐机适用于食品加工企业的托盘的清洗，因盘体边框低，周转筐清洗机在喷淋时不容易留死角，所以多数食品盘均采用此种清洗方法，提高清洗能力，降低清洗成本，并可按照户食品托盘的实际尺寸量身定做，解决使用的后顾之忧。

通过式周转筐清洗线厂,如何提升周转筐清洗效率？随着人力成本的不断攀升，现在还有一些企业周转筐、冻结盘、塑料容器等依赖人工清洗，不仅清洗无法达到清洁的要求，清洗速度也无法满足生产需求。在清洗过程中存在成本高，周期长，效率低等缺陷，同时，还存在对容器灭菌和污染排放的困扰。工业发展的需要，越来越多的公司对于周转箱的清洗作业选择了用设备去替代人工的方式，使用周转箱清洗机，不仅从清洗质量、清洗效率上高于人工清洗，使用成本及清洗作业的管理也要优于人工作业。使用洗箱机，不仅轻松洗净，而且省电、省力，是清洗方式的变革。