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SMC片材机是一种常见的机械设备，在日常操作SMC片材机的过程中，SMC片材机会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，下面我们就对SMC片材机的常见故障做一下分析。
故障一、片材撕裂
（1）模具设计不良，转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。
（2）片材加热温度太高或过低。当温度太高时，应适当减少加热时间，降低加热温度，均匀和缓慢地加热，采用压缩空气微冷片材；当温度太低时，应适当延长加热时间，提高加热温度，预热片材，均匀加热。
故障二、片材拱起及皱褶
（1）片材的熔体强度太低。应尽量采用熔体流动速率较低的树脂；制片时适当提高片材的拉伸比；热成型时，尽可能采用较低的成型温度。
（2）片材的挤出方向与模具间距平行。应将片材转动90度。否则，当片材沿挤出方向被拉伸
时，会引起分子取向，即使成型加热也不能完全除去这种分子取向，从而导致片材皱褶和变形。
故障三、边口部位厚薄不均
（1）片材加热温度控制不当。应适当调整。通常，温度较高时容易产生厚薄不均。
（2）成型速度控制不当。应适当调整。在实际成型时，被拉伸而变薄的部分被迅速冷却，伸长率下降，由此起到减小厚薄差的作用。因而，通过调整成型速度能够在程度上调整壁厚偏差。
SMC片材机应用广泛，意义重大，在产品的生产过程中，受诸多方面的原因影响，会出现许多问题，文中对比较常见的几个问题作了分析。另外，您还有什么不明白的可以随时与联系！

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