激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源的精密焊接技术，它具有焊缝细小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝质量高等优点     激光焊接可以实现高速、高质焊接，因为它使用了高能量密度的激光束作为热源，可以快速加热和熔化材料，形成细小而深的焊缝，同时减少热影响区和变形。     激光焊接可以在室温或特殊条件下进行焊接，不需要使用电极、填充金属或辅助气体，也不受磁场或电阻的影响，焊接设备装置简单。     激光焊接可以焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。     激光焊接可以进行微型焊接，因为激光束经聚焦后可以获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。       激光焊接可以进行难以接近的部位的焊接，因为激光束可以通过光纤传输或光学元件导引，实现非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。     激光焊接可以实现多光束同时加工和多工位加工，因为激光束可以通过分光器按时间和空间分割，为更精密的焊接提供了条件。     激光焊接可以实现高致密性和高强度的焊缝，因为激光束可以产生高温蒸汽腔体，有利于熔池搅拌和气体逸出，避免气孔和裂纹的产生     薄板焊接是指对厚度小于或等于1mm的金属材料进行的焊接，它对激光参数的控制要求非常高，否则容易出现过烧、烧穿、裂纹、气孔等缺陷。       设备配置          1.光源系统：采用YAG激光器 2.运动系统：配备三轴运动控制外加定制化工装夹具 3.激光聚焦系统：脉冲式专用焊接头 4.冷却系统：搭配了博鼎2.0P冷却水机 5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）